En cherchant des économies et en voulant optimiser le fonctionnement des usines, il est impossible d’ignorer les problèmes essentiels liés à la logistique interne. Même un process  de production très bien organisé ne sera pas complet et vraiment efficace sans une bonne organisation du transport des matériaux et composants. L’idée de nos produits et de nos actions est d’optimiser le transport des matériaux dans les usines de production de façon à ce qu’il soit non seulement dans le temps et aussi adapter à la spécificité de la production.

L’utilisation des chariots élévateurs est indispensable dans les entrepôts où la marchandise est transportée aussi bien en vertical qu’en horizontal, par les chariots qui souvent ne font pas leur preuve dans les ateliers de production (faible efficacité), et en plus ils peuvent être un danger potentiel pour les employés de l’usine. Les systèmes intra logistiques se  basant sur la conception de lean manufacturing et l’utilisation d’un train de transport avec plateformes  et chariots permet non seulement d’augmenter la sécurité mais aussi d’optimiser le transfert.

La comparaison ci-dessous constitue l’exemple de différences entre le transport avec le chariot élévateur standard et le train utilisé pour la logistique interne.

En cas d’importante rotation des matériaux et de ligne de production complexe, le transport horizontal réalisé à l’aide des chariots élévateurs est à 2,5 (voir 5 fois) fois moins efficace que le train de transport.

Cette comparaison démontre que le train de transport avec les plateformes E-liner est beaucoup plus efficace  que le transport réalisé à l’aide des chariots élévateurs. Cette solution s’inscrit parfaitement dans la conception lean manufacturing – cela permet de réduire considérablement les frais liés aux process de la logistique interne.