Niska awaryjność – całość rozwiązań jest w pełni mechaniczna dzięki czemu nasz system cechuje niska awaryjność
Łatwość w serwisowaniu – proste, mechaniczne rozwiązania pozwalają na przeprowadzanie napraw w ramach zakładów produkcyjnych, przez przeszkolonych przez nas pracowników.
Brak obowiązkowych przeglądów – nasze produkty nie podlegają dyrektywie maszynowej, co oznacza, że nie angażują dodatkowych kosztów na obowiązkowe akcje serwisowe.
Większe bezpieczeństwo – w odróżnieniu od rozwiązań hydraulicznych, nie istnieje zagrożenie wycieku oleju, który mógłby doprowadzić do niebezpiecznego uślizgu platformy.
Znacznie niższe koszty eksploatacji – brak konieczności dodatkowego zasilania, niska awaryjność, brak konieczności przeglądów przekładają się na bardzo niskie użytkowania systemu. E-Liner to uosobienie wizji lean manufacturing – optymalizacji kosztowej działania zakładów produkcyjnych.

MAKSYMALNA PRĘDKOŚĆ 6 MPH
Platformy E-Liner do ruchu z prędkością maksymalną, wynoszącą 6 mph (dotyczy przejazdu po odcinkach prostych).

Szybsze dostawy – dzięki naszym wózkom i platformom w bezpieczny sposób można szybciej przewozić materiał na halach produkcyjnych
Innowacyjny system trakcyjny – dzięki wyjątkowemu, mechanicznemu układowi jezdnemu możliwe jest bezproblemowe manewrowanie nawet na wąskich ścieżkach

NIEZALEŻNOŚĆ OD STOSOWANEGO CIĄGNIKA
Do systemu nie jest przypisany żaden dedykowany ciągnik, co pozostawia całkowitą swobodę w jego doborze. Platformy współpracują m.in. z ciągnikami takich marek jak: Still czy Linde.

Idealna trakcja – platforma jest sterowana przez dyszel, dzięki temu utrzymuje tor jazdy pociągu
Niezawodność – rozwiązanie jest w pełni mechaniczne a co za tym idzie wykazuje bardzo niską awaryjność

WÓZKI DOPASOWANE DO RYNKU USA

Do plaftormy E-Liner zaprojektowaliśmy standardowe wózki, które spełniają oczekiwania wymiarowe i funkcjonalne naszych Klientów.

OBROTNICE

To rozwiązanie dla linii produkcyjnej, wpływające na przyspieszenie wymiany pustych pojemników na pełne. Obrotnice wspierają także bezpieczeństwo – rozdzielając strefy: produkcji oraz logistyki wewnętrznej.

Optymalizacja dostaw materiału – dzięki zastosowaniu obrotnicy możliwe jest lepsze zarządzanie czasem dostaw komponentów/materiałów dla poszczególnych stanowisk produkcyjnych i ich buforowanie
Bezpieczny transport – obrotnica pozwala na dostawę materiału pod samo stanowisko produkcyjne/montażowe bez konieczności bezpośredniego do niego podjazdu